纸箱检测仪器 纸盒检测仪器 纸管检测仪器 纸托检测仪器 纸塑检测仪器 纸碗检测仪器
纸制品包装材料主要包括:纸箱、纸板、纸盒、纸桶、纸罐、纸管、纸护角、纸袋、纸浆模塑制品、纸塑包装材料等,其质量检测在保障产品质量与运输安全方面起着至关重要的作用。纸品包装作为产品从生产到消费终端的“保护伞”,其性能优劣直接影响到产品的完整性和市场竞争力。合格的纸品包装材料应具备足够的抗压强度、耐破强度、边压强度以及良好的防潮、防尘性能,以确保在运输、仓储过程中有效抵御外力冲击和环境影响。
一、纸制品包装材料检测的主要作用:
1、保障产品质量和安全:纸制品包装材料检测可以确保包装材料的物理和化学性能符合标准,如抗压强度、耐破度、厚度等,从而保障产品在运输和储存过程中的安全。
2、符合市场法规和标准:通过检测,可以确保纸制品包装材料满足国家或行业标准,符合环保要求,避免使用有害物质,从而顺利进入市场。
3、维护企业信誉:检测报告是企业产品质量的证明文件,能够帮助企业向客户展示其产品的优良品质,提升企业信誉和市场竞争力。
保障消费者权益:通过检测,可以确保消费者使用安全、环保的包装产品,保障消费者的健康和权益。
4、减少产品损坏和成本:包装材料检测可以避免包装不足或过度,减少产品在运输过程中的损坏,降低产品价值和分销成本。
5、提高包装设计可靠性:通过模拟实际使用条件的测试,评估包装设计的保护效果,确保包装在各种环境下的稳定性和可靠性。
6、提升客户满意度:优质的包装材料和设计可以提高客户满意度,减少交接货物时的争议,维持业务运作。
二、纸制品包装材料的检测项目
![]() | 抗压性能测试: 纸箱、容器等包装结构体的耐压强度测试,采用动态持压技术模拟货品堆码试验,以评估产品包装物在运送、堆叠过程中的抗压及耐碰撞能力,适用于食品饮料、方便面包装、化妆品包装、啤酒包装、粮油包装等中小型瓦楞纸箱的耐压性能和危包出口质量检测。 测试用途:评估纸箱在垂直压力下的最大承压能力,确保堆码运输安全。 适用纸箱:600*400*600mm、800*600*800mm、1000*800*1000mm、1200*1000*1200等,支持定制。 |
![]() | 边压强度测试: 适用于造纸包装纸箱单边垂直抗压测试,符合多种测试标准,除了瓦楞纸箱的边压强度测试(RCT)、粘合剥离强度测试(PAT)、平压强度测试(FCT),还可用于测量瓦楞纸外皮和瓦楞芯纸的环压强度测试(RCT)、原纸实验室起楞后CCT和CMT测试。 |
![]() | 耐破强度测定: 适用于包装运输容器破裂强度测试,根据标准模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破纸板时所需的胀破力。用于评估纸箱在运输过程中受到的挤压性能。采用气动夹持夹持方式,利用胶膜顶破试样探测纸板的耐破强度,这种试验模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破时所需的延展力,适用于瓦楞纸板纸箱耐破强度测试、重型包装箱耐破强度测试,是造纸厂家、包装印刷行业、质检部门不可缺少的理想设备。 |
![]() | 戳穿强度测定: 通过摆臂带动三棱锥形冲击头瞬间撞击纸板,检测纸箱包装抵抗尖锐物体戳穿的能力,通常用焦耳(J)作为单位来衡量。这一指标反映了纸板在面对尖锐物体冲击时的抵抗能力,对于评估纸板的耐用性和保护性能至关重要。具有快速压紧、自动复位及安全防护可靠特点,是纸板、纸箱生产、科研及商检等企业和部门不可缺少的常用仪器。 |
![]() | 跌落性能测试: 仿日常生活中纸箱包装件等产品跌落的情况来测定的,它能够完美再现产品从高空跌落时受到的伤害,主要用于检测纸箱软包装产品在运输或搬运使用过程中突然跌落对产品保护的能力。本机采用光电控制,可设定七档跌落高度,也可自由选择跌落高度,跌落释放采用电磁控制,能使试样瞬间自由落下对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。 |
![]() | 层间粘结性能测试: 纸板层间粘合力测试仪利用摆锤冲击测量将样品内部纤维沿Z型方向分成两层所需的总能量,检测纸板抵抗层间分离,内部粘结能力的反映,广泛应用于印刷纸和纸板、白纸板、箱纸板、牛皮纸、白卡纸、羊皮纸、铜板纸等。 |
![]() | 抗张强度测试: 根据GB/T 12914、ISO 1924等相关标准研发生产,采用美国进口传感器&气动夹持方式设计,自动感应试样定位,专业用于检测纸张的张力、断裂力、抗张强度、伸长率、裂断长、抗张能量吸收、抗张指数、抗张能量吸收指数及卫生纸湿抗张强度测试,适用于包装用纸、印刷用纸、工业用纸、办公、文化用纸、生活用纸和特种材料的抗张性能测定。 |
![]() | 阻隔性能测试: 阻隔性能是包装材料的核心功能之一,直接影响其对气体、水分、光线等的阻隔效果。阻隔性能检测项目包括对氧气透过率、水蒸气透过率、光线透过率等进行测量,确保其在使用过程中能够有效保护包装内容物。 |
![]() | 老化耐久性能测试: 通过耐久性能测试,可以评估包装材料在各种环境条件下的表现,确保其在运输、储存和使用过程中能够保持稳定和可靠。这有助于及时发现和解决包装材料存在的问题,保障产品的质量和安全性。 |
纸制品包装检测仪器:
1. 尺寸和形状检测:确保产品符合特定的设计要求,防止在运输或使用中出现问题。
2. 厚度测试:测量材料的厚度,以评估其结实程度和用料标准。
3. 定量测试:检测材料的克重,评估其厚度、强度和吸收性等性能。
4. 拉伸强度测试:测量材料的抗拉能力,通过将纸张固定在两个卡夹之间,进行均速拉伸测试,以确定其最大耐受重量和松紧度。
5. 剥离强度测试:检测材料与涂料的粘合力,检测材料表面粘着力测试,它是质量控制的关键环节,能有效避免生产过程中的松散、破裂等问题。
6. 撕裂强度测试:评估材料被撕开的难度,关系到包装材料的耐用性。
7. 弯曲性能测试:评估材料柔韧脆性,通过测试材料在弯曲过程中吸收能量并发生塑性变形而不断裂的能力。
8. 耐折度测试:确定包装在折叠状态下的强度,对于纸箱等可折叠包装尤为重要。
9. 层间结合强度测试:测定多层包装材料之间的粘合力,保障结构完整性。
10. 边压强度测试:测试瓦楞纸箱的支撑强度,直接影响纸箱的承重能力。
11. 耐破强度测试:检查材料抵抗突然冲击而不破裂的能力,重要用于保护包裹内的货物。
12. 戳穿强度测试:测试纸板耐外部突然冲击所能承受的能量。
13. 粘合强度测试:测试纸板粘合强度是否足够,不足容易造成分层,降低纸箱抗压强度。
14. 抗压强度测试:确定包装在受到外力时能承受的最大压力,以保证运输过程中的安全。
15. 堆码强度测试:测试纸箱在堆叠时的稳定性和承受压力的能力。
16. 摇盖耐折测试:检测纸箱盖子的耐折能力。
17. 耐冲击强度测试:测试纸箱抵抗外部冲击的能力。
18. 抗转载强度测试:检测纸箱在多次搬运过程中的耐用性。
19. 冲击试验:模拟了产品包装在实际环境中抵抗冲击损坏的能力。
20. 跌落试验:模拟纸箱从一定高度跌落的情况,以测试其耐冲击能力。
21. 吸水性测试:检测纸箱在潮湿环境下的性能,过高的吸水率可能导致纸箱软化,影响其承载能力。
22. 含水量检测:测量包装材料中水分的含量,关系到材料的强度和保质期。
23. 耐水测试:将纸张置于恒温恒湿条件下的水池中,通过时间来判断纸张的耐水性。
24. 表面光泽度检测:评价包装外表的光泽情况,影响产品的外观质量。
25. 印刷质量评估:评估油墨色牢度,检查纸包装上图案、文字印刷的清晰度与准确性。
26. 微生物检测:确保包装不含有对产品安全造成威胁的微生物,维护消费者健康
27. 重金属含量检测:检查包装中是否含有超标的重金属,以防止污染和危害人体健康
28. 化学物质迁移测试:确认在特定条件下,包装中的化学物质是否会迁移到包装内容物中
29. 环境适应性测试:检验包装在各种环境下的性能,如高湿或低温等条件
30. 可降解性能评估:分析包装材料在使用后能否被自然分解,以评估其环保性
31. 回收利用率评估:判断包装在废弃后的再利用价值和处理难易,指导循环使用方案。
32. 包装密封性能测试:确定包装封闭性能的好坏,关键于保护内部物品不受外界影响。
33. 耐温性能测试:检查在不同温度下包装材料的性能变化,确保其稳定性。
34. 耐光性能测试:评估长时间曝晒在阳光下后,包装颜色及材质的稳定性。
些检测项目涵盖了纸制品包装新材料的物理性能、化学成分、环境适应性和环保性等多个方面,确保其在不同应用场景中的稳定性和安全性。
检测标准:
GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T13024-2016 箱纸板
GB/T6544-2008瓦楞纸板
GB/T 26202-2010 纸管纸板
BB/T 0023-2004 纸护角
GB/T 7968-2015 纸袋纸
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