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瓦楞纸箱​	牛皮纸箱​	白卡纸箱​	功能纸箱​	食品包装箱​	重型包装纸箱​

纸箱包装是从物流需求出发，以保护商品、便于储运的复合材料，具有强度高、能耐压、耐折等性能特点。瓦楞纸箱是常见的包装材料，常规尺寸有：600*400*600mm、800*600*800mm、1000*800*1000mm、1200*1000*1200等尺寸。

纸箱包装在满足物流要求的基础上使包装费用越低越好。一般来说，为了降低包装费用，包装的保护性也往往随之降低，故商品的流转损失亦会加大，为了确保其质量和安全性，阿纳罗斯材料分析部门根据每种纸品纤维特性，提供一系列纸箱包装材料检测方案：力学性能、耐用性能、安全性能、环境适应性能等，为工业纸制品包装材料研发部门提供检测数据，促进新材料的研制工作。

二、纸箱检测项目分类及关键指标

​​​	抗压性能测试：​ 纸箱、容器等包装结构体的耐压强度测试，采用动态持压技术模拟货品堆码试验，以评估产品包装物在运送、堆叠过程中的抗压及耐碰撞能力，适用于食品饮料、方便面包装、化妆品包装、啤酒包装、粮油包装等中小型瓦楞纸箱的耐压性能和危包出口质量检测。 ‌测试用途：评估纸箱在垂直压力下的最大承压能力，确保堆码运输安全。​ 适用纸箱：​600*400*600mm、800*600*800mm、1000*800*1000mm、1200*1000*1200等，支持定制。 ​

边压强度测试： 适用于造纸包装纸箱单边垂直抗压测试，符合多种测试标准，除了瓦楞纸箱的边压强度测试(RCT)、粘合剥离强度测试(PAT)、平压强度测试（FCT），还可用于测量瓦楞纸外皮和瓦楞芯纸的环压强度测试(RCT)、原纸实验室起楞后CCT和CMT测试。 ​

​	耐破强度测定： 适用于包装运输容器破裂强度测试，根据标准模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破纸板时所需的胀破力。用于评估纸箱在运输过程中受到的挤压性能。采用气动夹持夹持方式，利用胶膜顶破试样探测纸板的耐破强度，这种试验模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破时所需的延展力，适用于瓦楞纸板纸箱耐破强度测试、重型包装箱耐破强度测试，是造纸厂家、包装印刷行业、质检部门不可缺少的理想设备。​ ​ ​

戳穿强度测定： 通过摆臂带动三棱锥形冲击头​瞬间撞击纸板，检测纸箱包装抵抗尖锐物体戳穿的能力，通常用焦耳（J）作为单位来衡量。这一指标反映了纸板在面对尖锐物体冲击时的抵抗能力，对于评估纸板的耐用性和保护性能至关重要‌。具有快速压紧、自动复位及安全防护可靠特点，是纸板、纸箱生产、科研及商检等企业和部门不可缺少的常用仪器。​ ​ ​

​	跌落性能测试: 仿日常生活中纸箱包装件等产品跌落的情况来测定的，它能够完美再现产品从高空跌落时受到的伤害，主要用于检测纸箱软包装产品在运输或搬运使用过程中突然跌落对产品保护的能力。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。​ ​ ​

​	环境适应性能测试：​ 节能型恒温恒湿试验箱节能环保，实测比普通型恒温恒湿试验箱省电40%，用于模拟环境对纸品、薄膜包装等材料进行高、低温以及不同湿度和阳光辐射环境下存储、运输和使用时的适应性能，它对于产品研发、质量控制和性能验证有着重要的作用。​公司设有材料性能特征检测与数据分析中心，可以满足大多数材料恒温恒湿试验分析需求。 ‌预处理要求‌：样品需在恒温（23±2℃）、恒湿（50%±5%）环境下放置24小时‌。 ​ ​

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三、仪器测试用途​

物理性能检测‌

‌抗压强度测试‌：评估纸箱在垂直压力下的最大承压能力，确保堆码运输安全。

‌边压强度测试‌：测量纸箱边缘抗压能力，反映整体承重性能‌。

‌耐破强度测试‌：测试纸板在静态局部挤压下的抗破裂能力，保障内装物防冲击性‌。

‌戳穿强度测试‌：检验纸箱表面抵抗尖锐物穿透的能力，模拟运输中意外冲击‌。

‌粘合强度测试‌：检测瓦楞层与面纸的粘合牢固度，防止分层导致强度下降‌。

结构及外观检测‌

厚度性能测试：纸箱的厚度直接影响其抗压强度。标准厚度的纸箱能够提供更好的保护，防止在运输和储存过程中因外部压力而变形或破损。‌

‌‌印刷质量检验‌：检查印刷色差、墨层牢固度及图案清晰度，满足品牌展示需求‌。

‌表面完整性检验‌：排查划痕、凹陷、破损等缺陷，避免影响包装功能‌。

环境适应性检测‌

‌堆码稳定性测试‌：模拟仓储堆叠场景，验证纸箱长期承压的抗变形能力‌。

‌耐温/耐湿性测试‌：评估纸箱在极端温湿度下的性能变化（如高温变形、潮湿软化）‌。

‌跌落与振动测试‌：模拟运输中的跌落、振动场景，综合评估动态载荷下的保护能力‌。

‌化学及安全性能检测‌

‌含水率测试‌：控制纸板水分含量（标准方法参考GB 462），防止强度波动‌。

‌有害物质检测‌：筛查重金属等有害成分，确保食品、药品包装安全‌。

‌酸碱度检测‌：验证纸箱化学稳定性，避免腐蚀敏感内装物‌。

‌特殊需求检测‌

‌抗静电性测试‌：用于电子元件包装，防止静电损伤‌。

‌可回收性评估‌：测试纸箱降解效率，满足环保法规要求‌。

四、检测流程标准化参考

‌预处理要求‌：样品需在恒温（23±2℃）、恒湿（50%±5%）环境下放置24小时‌，遵循ISO、ISTA、GB/T等国内外标准‌。

通过上述检测项目，企业可精准控制纸箱质量，优化包装设计，降低运输损耗，并满足客户验货与行业合规要求。‌