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工业纸桶 建筑支撑
纸桶也称纤维板桶,是用八层牛皮卡纸由聚乙烯醇溶液粘合,桶盖和桶底均采用五层胶合板经机器粘合而成,在外贸出口包装中被广泛采用,尤其是在化工、医药,中间体等领域。
作为新型复合材料,纸桶内壁涂贴一层特殊材质的覆膜材料,可改善纸桶的泄漏问题,加大纸桶在工业行业中的应用。
纸桶作为一种环保型包装容器,凭借其轻便、可回收、成本低等优势,广泛应用于以下领域:
工业与化工领域:用于包装化工原料、涂料、润滑油等液体或固体产品,通过密封性和承重能力保护内容物免受污染或泄漏。
食品与药品领域:作为食品级包装容器,需满足卫生标准,常用于干果、茶叶、药品等产品的储存与运输,确保防潮、防污染。
物流与运输领域:适用于快递小件物品的防护,通过抗跌落和堆码性能减少运输中的碰撞损坏。
二、纸桶检测项目
抗压性能测试: 适用于食品包装纸碗纸盒抗压强度测试,同时符合GB/T4857.4《包装 运输包装件压力试验方法》标准的要求与规定,内置三种测试模式以满足于小型纸管、纸碗、纸桶、纸盒、塑料饮料瓶罐等包装件集装容器耐压性能测试,用于判断材料抗压能力是否合格,是纸制品包装生产企业和纸箱使用企业控制质量的检测工具。
![]() | 跌落性能测试: 依据轻工业标准GB/T27590《纸杯国家标准》相关要求研发生产,适用于食品包装纸杯、纸碗、一次性怀、塑料杯、食品用纸桶等各种容量的杯身挺度值,仪器用高精度测力传感器和美国进口芯片处理系统,主要由测试头、传动机构及测控系统等部件组成,是纸杯生产及相关科研、质检部门必备纸杯物理性能检测设备。 |
![]() | 耐破强度测定: 适用于包装运输容器破裂强度测试,根据标准模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破纸板时所需的胀破力。用于评估纸箱在运输过程中受到的挤压性能。采用气动夹持夹持方式,利用胶膜顶破试样探测纸板的耐破强度,这种试验模拟纸箱被弹性胶膜片缓慢顶破时所需的延展力,适用于瓦楞纸板纸箱耐破强度测试、重型包装箱耐破强度测试,是造纸厂家、包装印刷行业、质检部门不可缺少的理想设备。 |
![]() | 撕裂性能的测定 纸张.抗撕裂强度的测定.埃尔门多夫法研发生产,通过施加特定的撕裂力,测量纸张在受到撕裂力时的抗撕裂能力,从而评估纸张的撕裂强度。适用于印刷用纸、包装用纸、文化用纸、工业用纸等纸张材料包装裂口韧性检测。 |
![]() | 定量克重性能测定: 根用于纸张纸板样品的克重检测取样,采用冲压取样方式,能快速精确切取100cm2标准试样,本产品采用特殊处理模具刀片,非特殊高强材料或人为损坏不用更换刀片,用于检测纸张纸板、纺织品、卫生纸、无纺布、铜箔铝箔等薄片材料单位面积的重量,以克每平方米表示g/m2。 |
![]() | 环境适应性能测试: 节能型恒温恒湿试验箱节能环保,实测比普通型恒温恒湿试验箱省电40%,用于模拟环境对纸品、薄膜包装等材料进行高、低温以及不同湿度和阳光辐射环境下存储、运输和使用时的适应性能,它对于产品研发、质量控制和性能验证有着重要的作用。 预处理要求:样品需在恒温(23±2℃)、恒湿(50%±5%)环境下放置24小时。 |
物理性能测试
克重测试:评估纸桶的强度,克重越大,性能越好。
承重测试:评估纸桶在不同载荷下的抗压能力,如堆码试验要求1级纸桶承受4900N载荷24小时无破损。
抗跌落性能测试:根据标准分级(如1级跌落高度1200mm),测试纸桶在跌落后的完整性。
施压测试(抗压):模拟运输中的压力环境,检测桶体是否变形或破裂。
抗张强度测试:评估纸张在拉伸过程中的最大抗张力,反应纸张纤维强度。
耐破度测试:检查纸桶材料抵抗突然冲击而不破裂的能力,重要用于保护包裹内的货物。
撕裂度测试:评估纸桶材料被撕开的难度,关系到包装材料的耐用性。
吸水性测试:评估纸桶包装防水性能,确保内部物品不受潮湿影响。
密封性测试
堵塞测试:检查出气口封闭性能,防止液体泄漏。
气密性测试:通过压力仪器验证桶盖与桶体的闭合效果。
尺寸与外观检测
内径、外径及高度的极限偏差(如内径允许±4mm偏差)。
外观缺陷检查,包括裂纹、变形、涂层均匀性等。
标准符合性测试
依据GB/T 14187-2008、SN/T 3945-2014等标准,进行全项检测以确保出口或国内流通合规。
三、纸桶新材料应用
随着环保和技术进步,纸桶行业在材料创新方面有以下方向:
高强度复合纸材:通过添加纳米纤维素或生物基树脂增强纸板结构,提升承重能力和防潮性能,适用于重工业包装。
可降解涂层技术:采用水性环保涂料替代传统化学涂层,减少污染并满足食品级安全要求。
智能包装材料:集成温敏标签或湿度感应材料,实时监控运输环境,适用于药品和精密仪器包装。
轻量化设计:优化纸桶结构(如瓦楞夹层),降低材料用量同时保持强度,符合低碳经济需求。
总结:
纸桶凭借多样化的用途和严格的检测体系,成为包装行业的重要选择。未来,随着新材料的应用(如可降解涂层、智能材料),其功能性和环保性将进一步提升。检测方面需重点关注物理性能与标准合规性,以确保产品在复杂环境中的可靠性。更多技术细节可参考GB/T 14187-2008标准及第三方检测机构报告。
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